泰安市金水龙金属容器有限公司

单层油罐   传统单层钢制油罐由于埋地敷设，长期处于内外部腐蚀环境中，容易发生渗漏，从而造成土壤和地下水污染的事故。

双层油罐  双层油罐是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与外罐之间具有贯通间隙空间。同时配备渗漏检测装置贵州双层油罐厂价格，能对间隙空间进行24h全程监测。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以在间隙空间底部液位时发出警报，从而保证油罐的安全使用。

1、施工前，施工需办理机械检验工作票、动火证、进罐作业许可证、动火报告，得到批准后方可施工。

2、为防止静电事故的发生，拆下油罐供油管、回油管的进、出口阀门，管路进口处用石棉盲板堵牢。

3、渍垢清理完毕后，对腐蚀的部位及周边底板进行测厚、确定底板更换面积，更换排水管时一并处理。

4、对进罐检验职员要多次进行防火、防爆、防毒等安全教育，交待安全事项。

5、在罐内放2只鸽子（脚用长细绳捆住），试验15min后无恙，施工职员方可进罐施工。

6、动火前，应用测爆仪进行检测，对油罐进行电炉试爆实验。

    SF双层储油容器的强防腐蚀、自动测漏报警、环保、安全经济等独有特性，使其在环保、防渗漏、防腐蚀、延长油罐寿命、节能等方面具备较强的竞争优势，在行业中备受瞩目，安全环保型双层储油容器替代传统的单层油罐已是必然趋势。

      国外在解决这个问题方面已经有了成熟的经验，那就是双层复合材料储油罐。这类储油罐包括钢材与玻璃纤维复合的SF双层罐和两层均为玻璃纤维的FF双层罐。其中用量较大的为SF双层油罐。

    随着加油站越建越多，地下储油罐的渗漏和污染问题也变得越来越严峻。由于受到油品中微生物的腐蚀，目前单层钢制储油罐的设计寿命只有10年，而由于材质、加工、安装等诸多方面的原因，实际使用过程中，大部分单层钢制储油罐在4-7年的时间里就出现了明显的被腐蚀现象，大量汽柴油渗透到加油站附近的土壤里面，对土质和周围的水资源造成严重的影响，同时也给加油站带来巨大的安全隐患。

      双层油罐的寿命长短也直接影响炼厂的经济效益，所以对于双层油罐的维护保养是重中之重，因为油罐说储存的油往往含有氢、流酸、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质，加上罐外壁受环境因素影响，油罐的寿命可缩短至5年左右。有的腐蚀严重，一年左右可使油罐腐蚀穿孔。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔，造成的损失就更大了。轻则造成土壤、水源污染。重则造成火灾、炸裂等。