泰安市金水龙金属容器有限公司

      玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀山东双层油罐采购。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下山东双层油罐厂，受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀，所以使用寿命很短，根据所处环境只有5～10年的使用年限，并且油罐腐蚀后极易产生损裂，导致内容物品的泄漏；而双层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型，并经过加压减压多重检测，来保证外部完全密封，在使用过程中不会由水气进入内部侵蚀，同时玻璃纤维是绝缘物体，所以也不会产生电解腐蚀，这样保证了双层油罐在通常环境下至少能使用25年以上山东双层油罐厂家。

双层油罐的施工步骤有以下几点：

1、土方开挖，基坑夯实。

2、钢筋混凝土与砖石工程。

3、土方回填，机械夯实，回填土层大于500mm；

4、砂垫层选用中、粗砂，铺设厚度200~250mm，用平板振荡器洒水夯实。

5、沥青砂垫层，选用中、粗砂和60号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，分层分块铺设平整山东双层油罐厂价格，其厚度为80~100mm，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为15~35‰

6、护坡施工，储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为800~1000mm。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。

双层油罐突破了传统的单层钢制油罐技术，采用钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用独特加工方法－树脂薄膜被覆工法，使内外层之间产生0.1mm的空隙，玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀，双层结构大大提高了产品的耐用性，即使内壳产生泄漏，也能保证所容危险物仅在空隙中流动，不会马上溢出外界污染环境，内置上级泄漏检测仪，在泄漏时能实现实时蜂鸣警报，保证用户在头一时间停止使用并及时修补，从根本上切断了危险物流出外界后产生各种事故的可能性。双层油罐以其强防腐蚀、自动测漏报警、安全经济等特性，在行业中倍受瞩目。

单层油罐   传统单层钢制油罐由于埋地敷设，长期处于内外部腐蚀环境中，容易发生渗漏，从而造成土壤和地下水污染的事故。

双层油罐  双层油罐是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与外罐之间具有贯通间隙空间。同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24h全程监测。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以在间隙空间底部液位时发出警报，从而保证油罐的安全使用。

环保性。因常年埋于地下，单壁油罐外罐壁易受到地下水气的侵蚀而腐蚀，而内罐壁易受到沉积水和油品的腐蚀，所以单壁罐使用寿命很短，一般只有10年左右，而且单壁油罐易腐蚀穿孔造成油品渗漏事故；而双层罐的夹层空间要么抽成真空要么充满惰性气体，保证夹层的罐壁不会腐蚀，并且双层罐上的渗漏检测系统能及时发现内外罐壁是否有渗漏情况发生，确保在渗漏发生后马上发出警报或能够实时全程监测渗漏，只要有一层罐壁不漏，就能够保证不会发生渗漏事故，从而较大限度地保护了环境、减少了损失。在通常环境下双层油罐至少可安全使用30年。

1、测量油罐罐底压力、计算罐内介质重量进行油罐泄漏检测。如质量持续减少，则说明发生泄漏。

2、通过检测油罐内油品体积的变化实现检漏，此法对于微小渗漏不易发现。

3、往水里加染料，水压试验检测泄漏点。另外还可以听取罐壁上的声音或对罐壁安装声波传感器、在罐区设置观察井监测、使用量油尺进行油罐液位检测检漏。

4、油罐在进行收发作业时，根据实际进出量的差值进行检漏。