泰安市金水龙金属容器有限公司

双层油罐的施工步骤有以下几点：

1、土方开挖广东双层油罐厂价格，基坑夯实。

2、钢筋混凝土与砖石工程。

3、土方回填，机械夯实，回填土层大于500mm；

4、砂垫层选用中、粗砂，铺设厚度200~250mm，用平板振荡器洒水夯实。

5、沥青砂垫层，选用中、粗砂和60号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，分层分块铺设平整，其厚度为80~100mm，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为15~35‰

6、护坡施工，储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为800~1000mm。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。

双层油罐突破了传统的单层钢制油罐技术，采用钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用独特加工方法－树脂薄膜被覆工法，使内外层之间产生0.1mm的空隙，玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀，双层结构大大提高了产品的耐用性，即使内壳产生泄漏，也能保证所容危险物仅在空隙中流动，不会马上溢出外界污染环境，内置上级泄漏检测仪，在泄漏时能实现实时蜂鸣警报，保证用户在头一时间停止使用并及时修补，从根本上切断了危险物流出外界后产生各种事故的可能性。双层油罐以其强防腐蚀、自动测漏报警、安全经济等特性，在行业中倍受瞩目。

SF 双层罐在价格上的优势也对其推广应用起到了促进作用。同SF双层罐相比, FF 双层罐 造价太高, 如在日本地下贮罐市场中, 钢制单壁罐仅占5 % , 而SF双层罐则占到 75 % 之多, FF双层罐仅占 5 % , 显然这是因为 FF 双层罐价格偏高 所至; 同时, SS 双层罐不能解决外层电化学腐蚀的问题, 使用寿命短, 不能满足节能环保的要求, 因此在未来很长一段时间内占据市场主导地位的将会是 SF 双层罐。

压力法或真空法 

通过贯通间隙中的气体压力变化监测贯通间隙的完好性，从而实现对双层油罐内、外罐任何位置出现渗漏的探测，并且保证油品在渗漏到环境之前就被发现，适用于测漏灵敏度要求较高的场所。推荐SF 双层油罐使用。 压力法或真空法对油罐贯通间隙要求：

—SF 双层油罐的贯通间隙容积≤8 立方米；

—整个双层间隙都能注入空气或惰性气体且具有气体密闭性，或者能够维持真空状态；

—双层间隙壁能经受住系统形成的压力或系统形成的真空；

—其设计应保证内罐在极限贮液高度以下不能与双层间隙连通。

—扛菌性；

—对地下水无危害作用；

—对可能接触的物质无有害影响，例如钢制油罐罐壁、FRP 罐壁、土壤；

—与储液不发生反应，例如，由此造成的放热反应、体积膨胀、生成、产生胶体或固体沉淀；

—检测液与储液的混合物不会对储罐造成腐蚀；

—在 SF 双层油罐使用期限内其填充液应保持其性质；

—如果将填充液加满或更换，都应满足以上要求。 检测液罐要求： 检测液罐，也作为缓冲罐，应具有以下可用容积：

—用于顶部埋地深于 0.3 m 的储罐，至少为储罐双层间隙所灌注检测液总容积的 1/100；

—用于其他储罐，至少为储罐双层间隙所灌注检测液总容积的 1/35。 液位传感器要求：

—在传感器断开的情况下，系统应处于警报状态；

—液位传感器在检测液罐中的位置，应保证当检测液罐中的液面变化量大于双层间隙容积的 15％ 或 30L（取两者间较小的容量）时，触发警报。

      双层油罐的寿命长短也直接影响炼厂的经济效益，所以对于双层油罐的维护保养是重中之重，因为油罐说储存的油往往含有氢、流酸、有机和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质，加上罐外壁受环境因素影响，油罐的寿命可缩短至5年左右。有的腐蚀严重，一年左右可使油罐腐蚀穿孔。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔，造成的损失就更大了。轻则造成土壤、水源污染。重则造成火灾、炸裂等。