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单层油罐   传统单层钢制油罐由于埋地敷设，长期处于内外部腐蚀环境中，容易发生渗漏，从而造成土壤和地下水污染的事故。

双层油罐  双层油罐是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与外罐之间具有贯通间隙空间。同时配备渗漏检测装置天津双层油罐厂家，能对间隙空间进行24h全程监测。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以在间隙空间底部液位时发出警报，从而保证油罐的安全使用。

     双层油罐如果内罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入常压的内罐。双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。尽管终储液也会渗漏进双层间隙，但是，由于外罐是完好的，储液并不会漏出。如果外罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入土壤。同理，双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。此时，由于内罐是完好的，储液安全。进入土壤的只有气体或检测液。由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水，属于不同介质，对罐体材料腐蚀速率不同，在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此，可以储液漏出罐外，做到了生产安全和保护环境。

　　  双层储油罐是一种具有内外双层罐壁结构的储油设备，根据其内外罐壁材质的不同，可以分为：SS型（内外壁均为钢制）、SF型（内层钢，外层FRP材料），FF型（内外壁均为FRP材料）三种类型。FF型双层罐因为其内外层均为FRP材料制成，所以其抗内、外腐蚀方面都要优于带有金属罐体的油罐。目前在欧美等发达国家普遍采用FF型双层罐方法，防止地下储罐渗泄漏。

通过贯通间隙中的填充液高度变化监测贯通间隙的完好性，以实现对双层油罐内、外罐出现渗漏的 探测，并且保证油品在渗漏到环境之前就被发现。SF 双层油罐应使用不会腐蚀钢内罐的液媒法。

液媒法对贯通间隙要求：

—双层间隙内部应能够全部注满液体，且具有液体密闭性。

—双层间隙壁应经受住系统中的液位压力。

—SF 双层油罐的储液较高液面以下部分，不得有贯穿双层间隙的与内罐相通的连接管。

—SF 双层油罐夹层间隙与外界的连通口只能设置在外罐罐壁较高储液面以上的位置。 填充液要求：

—导电率大于 10mS/m；

—满足当地环境温度的使用要求；

—闪点不低于+80℃；凝固点低于-40℃；

—20℃下热膨胀系数不超过 5×10-4K-1。