泰安市金水龙金属容器有限公司

双层油罐的施工步骤有以下几点：

1、土方开挖，基坑夯实。

2、钢筋混凝土与砖石工程。

3、土方回填，机械夯实山东FF双层油罐，回填土层大于500mm；

4、砂垫层选用中、粗砂山东双层油罐厂，铺设厚度200~250mm，用平板振荡器洒水夯实。

5、沥青砂垫层，选用中、粗砂和60号甲道路石油沥青加热制成沥青砂，分层分块铺设平整，其厚度为80~100mm，储罐基础顶面由中心向四周的坡度为15~35‰

6、护坡施工，储罐进行水压试验之后进行护坡施工，护坡宽度为800~1000mm。护坡与储罐底板之间采用沥青玛蹄脂填塞。

双层油罐突破了传统的单层钢制油罐技术山东双层油罐厂家，采用钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用独特加工方法－树脂薄膜被覆工法，使内外层之间产生0.1mm的空隙，玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀，双层结构大大提高了产品的耐用性，即使内壳产生泄漏，也能保证所容危险物仅在空隙中流动，不会马上溢出外界污染环境，内置上级泄漏检测仪山东双层油罐厂价格，在泄漏时能实现实时蜂鸣警报，保证用户在头一时间停止使用并及时修补，从根本上切断了危险物流出外界后产生各种事故的可能性。双层油罐以其强防腐蚀、自动测漏报警、安全经济等特性，在行业中倍受瞩目。

     环保特性普通单层钢制储罐因为常年埋于地下，会受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀；双层结构，内有3.5mm的空隙，外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源；外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象；  外层FRP不会与气油、柴油、含铅气油产生腐蚀现象；泄漏检测仪能够24小时全程监测，杜绝污染隐患；泄露检测系统，便于储罐的检测和维护，保护了土壤的原生态环境。

环保性。因常年埋于地下，单壁油罐外罐壁易受到地下水气的侵蚀而腐蚀，而内罐壁易受到沉积水和油品的腐蚀，所以单壁罐使用寿命很短，一般只有10年左右，而且单壁油罐易腐蚀穿孔造成油品渗漏事故；而双层罐的夹层空间要么抽成真空要么充满惰性气体，保证夹层的罐壁不会腐蚀，并且双层罐上的渗漏检测系统能及时发现内外罐壁是否有渗漏情况发生，确保在渗漏发生后马上发出警报或能够实时全程监测渗漏，只要有一层罐壁不漏，就能够保证不会发生渗漏事故，从而较大限度地保护了环境、减少了损失。在通常环境下双层油罐至少可安全使用30年。

经济实用性。虽然普通单壁油罐造价便宜，但单壁罐每年都需要进行维修和检测，并且要求建造地下储油室或防渗池，加上环保性和安全性都较差，综合来看其经济实用性欠佳。高环保性、高安全性和近三倍的使用寿命间接降低了双层罐的使用成本。并且双层油罐不需要建造地下储油室或防渗池，可以直接埋地使用，安装便捷，极大缩短了工期，减少了工程投入成本；对环境和安全的有效防护，免去了后期高额的环保和安检费用，所以双层罐相比单壁罐经济实用性更高。

以双层油罐的车道下直埋为例，“承重”和“直埋”是两个天然不同的概念。

所谓“承重”，是指油罐能够抵抗来自车辆的载荷，结构不发生损坏，而“直埋”则要求油罐保持所有的产品性能。

油罐的直埋必须对结构进行加强，而加强又分为FF罐采用的油罐外壁加强结构，以及油罐内壁的加强结构，而承受车辆载荷的又恰巧是外壁，如果仅对油罐内部进行加强，很难保证外壁的承压能力，在产品直埋时，虽然油罐内部没有结构损坏，但外壁和中间层的结构性能肯能难以保证。